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近幾年來，隨著我國建筑業(yè)及房地產業(yè)的迅速發(fā)展及人民生活水平的提高，我國人造板工業(yè)獲得了迅猛的發(fā)展。與此同時也帶來了相關的系列問題，特別是制造人造板的主要原材料是脲醛膠粘劑（在三醛中占９０％以上）存在的甲醛釋放問題，已成為比較大的社會公害之一，嚴重地污染環(huán)境與影響人體健康，這也是世界膠粘劑工業(yè)和人造板工業(yè)共同關注的焦點。在國外，２０世紀６０年代即開始著手解決甲醛釋放問題。歐洲、日本、美國等已在９０年代初制訂了嚴格的甲醛釋放標準。通過技術的不斷進步，國外發(fā)達國家人造板甲醛釋放量已達到國際公認的標準。其中以日本農業(yè)標準最為嚴格。
我國人造板標準數量不少，但對標準的研究并不多。該項標準的制定與國外存在不小的差距，而且執(zhí)行力度不大，致使國內人造板達到標準的很少，低價劣質的產品大量充斥市場，從而極大地損害了廣大消費者的利益。為此，２００１年１２月，國家質量監(jiān)督檢驗檢測總局發(fā)布了人造板通行國家標準《室內裝飾裝修材料――人造板及其制品中甲醛釋放限量》（ＧＢ／１８５８０－２００１）。該標準規(guī)定了人造板不同系列產品的甲醛釋放標準，與國外工業(yè)發(fā)達國家同類產品的規(guī)定居于同一水平。其中膠合板，細木工板產品的甲醛釋放量和檢測方法采用了工業(yè)發(fā)達國家中最嚴格的日本農業(yè)標準。并于２００２年７月強制執(zhí)行。
面對新標準國內企業(yè)差距不小， 國家對室內裝飾人造板及制品甲醛釋放量的限定標準的****，對我國人造板行業(yè)及膠粘劑的發(fā)展提出了重大的挑戰(zhàn)。據近幾年國內有關權威部門的普查和抽樣調查表明，若按新標準實施，中密度纖維板和刨花板產品甲醛釋放量達到標準的不到２０％（其中基本上為Ｅ２級），約有８０％產品不合格；膠合板和細木工板產品情況更為嚴重，據中消協對北京市場２００１年第四季度銷售３３種牌號的細木工板進行質量比較檢驗，結果發(fā)現甲醛釋放量符合標準的僅一家，細木工板的不合格率達９７％。造成這種局面的原因，除行業(yè)監(jiān)管不力，企業(yè)一味追求低成本進行惡性競爭以外，脲醛膠粘劑技術開發(fā)水平跟不上是至關重要的原因。
從國內技術發(fā)展狀況來看，國內條塊分割嚴重，生產企業(yè)眾多，規(guī)模小，專業(yè)化廠家很少，膠的技術水平很低，質量不穩(wěn)定，且基本上以液體膠為主，貯存期短。從技術研發(fā)來看，近二十年來有不少單位先后進行過脲醛膠粘劑的技術攻關，國家八五計劃也曾將之列入重點攻關計劃，但大多集中于脲醛膠的膠接強度，耐水解性，貯存期及游離甲醛的含量的控制等技術開發(fā)，而對甲醛釋放的研究只是近幾年的事，且局限于模仿開發(fā)，至２００１年，國內尚無自己的專利技術，通常采用的方法有以下幾種。
１）、改變脲醛膠的配比與制膠工藝，盡量減少游離甲醛含量；但帶來的問題是膠液貯存期短，膠接強度不高，達不到Ｅ２級水平。
２）、在脲醛膠調制時加入普通甲醛吸收添加劑，如尿素、亞硫酸鈉、三聚氰胺、單寧等。該方法有一定效果，但一般情況下僅能達到Ｅ２級水平（引進國外的普通技術）。
３）、對人造板進行后期氨熏處理及噴所謂的甲醛吸收劑。但存在的問題是前者能耗高，對環(huán)境有較大的污染；后者治標不治本，且容易魚目混珠，質量不穩(wěn)定。這些研究方式都不能很好地解決甲醛后釋放問題，創(chuàng)新程度不高，從而不利于國內在該領域的技術競爭力。雖然近兩年來，國內涌現了一些相關技術的開發(fā)熱潮，但真正達到產業(yè)化與商品化的不多，達到Ｅ１級標準的產品更是少見。隨著國家新標準的****及強制實施，以高新技術改造傳統產業(yè)將成為人造板工業(yè)非常迫切的一項課題。